1. 45- acciaio strutturale di carbonio di alta qualità, che è il carbonio medio più comunemente usato in acciaio temprato e temperato
Caratteristiche principali: l'acciaio temprato e temperato di carbonio medio più comunemente usato ha buone proprietà meccaniche complete, bassa intensurabilità ed è soggetto a cracking durante l'estinzione dell'acqua. Piccole parti devono essere trattate con tempra e tempra, mentre le parti di grandi dimensioni devono essere trattate con la normalizzazione. Esempi di applicazione: utilizzato principalmente per la produzione di parti in movimento ad alta resistenza, come giranti per turbine e pistoni del compressore. Albero, ingranaggio, rastrelliere, attrezzatura a vite senza fine, ecc. Presta attenzione al preriscaldamento prima della saldatura e della ricottura di sollievo dallo stress dopo la saldatura per parti saldate.
2. Q235A (A3 Acciaio) - L'acciaio strutturale di carbonio più comunemente usato
Caratteristiche principali: alta plasticità, tenacità, prestazioni di saldatura, prestazioni di timbratura a freddo, nonché determinate forze e buone prestazioni di piegatura fredda. Esempio di applicazione: ampiamente utilizzato per i requisiti generali delle parti e delle strutture di saldatura. Come aste di tensione, bastoncini di collegamento, perni, alberi, viti, dadi, anelli, staffe, basi di macchine, strutture per l'edilizia, ponti, ecc. Che non sperimentano una forza significativa.
3. 40cr - Uno dei gradi in acciaio più utilizzati, appartenenti all'acciaio strutturale in lega
Caratteristiche principali: dopo il trattamento di tempra e tempra, ha buone proprietà meccaniche complete, resistenza all'impatto a bassa temperatura e sensibilità a bassa tacca. Ha una buona induribilità e può ottenere un'elevata resistenza a fatica quando si è raffreddato nell'olio. Le parti a forma di complessi sono soggette a cracking se raffreddate in acqua, con moderata plasticità a piegatura fredda. Dopo aver temperato o temperato, ha una buona machinabilità, ma una scarsa saldabilità ed è soggetto a cracking. Dovrebbe essere preriscaldato in grado 100-150 prima della saldatura ed è generalmente utilizzato in stato estinto e temperato. È inoltre possibile effettuare la diffusione della CO di azoto di carbonio e il trattamento di tempra di superficie ad alta frequenza.
Application examples: After quenching and tempering treatment, it is used to manufacture medium speed and medium load parts, such as machine tool gears, shafts, worms, spline shafts, thimble sleeves, etc. After quenching and high-frequency surface quenching, it is used to manufacture high hardness and wear-resistant parts, such as gears, shafts, spindles, crankshafts, spindles, sleeves, pins, Asta di collegamento, viti e dadi, valvole di aspirazione, ecc. Dopo tempra e temperatura di media temperatura, viene utilizzato per produrre parti di impatto pesante e media velocità, come rotori della pompa dell'olio, cursori, marcia, mandrini, collari, ecc. Dopo tempi di tempra e bassa temperatura, è usato per fabbricare parti a basso impatto, ec. L'area di diffusione della CO di azoto di carbonio viene utilizzata per produrre parti di trasmissione della resistenza all'impatto di grandi dimensioni e a bassa temperatura, come assi, ingranaggi, ecc.
4. Ht 150- ghisa grigia
Esempi di applicazione: cambio, letto di macchine utensili, involucro, cilindro idraulico, corpo della pompa, corpo della valvola, volano, testata, puleggia, copertura del cuscinetto, ecc.
5. 35- Materiali comuni per vari componenti e dispositivi di fissaggio standard
Caratteristiche principali: resistenza adeguata, buona plasticità, alta plasticità fredda e saldabilità accettabile. L'imbrattizzazione e il disegno locali possono essere eseguiti nello stato freddo. Bassa intensurabilità, adatta alla produzione di piccole parti di sezioni che possono resistere a grandi carichi, come alberi a gomiti, leve, aste di collegamento, ganci e anelli, nonché varie parti standard e elementi di fissaggio.
6. 65mn - acciaio a molla comunemente usato
Esempi di applicazione: varie molle piatte e rotonde di piccole dimensioni, molle a cuscino per sedili, molle a molla, possono anche essere utilizzate per preparare anelli a molla, molle valvole, molle a frizione, molle freni, molle a bobina fredda, molle a scatto, ecc.
7. 0 Cr18ni 9- L'acciaio inossidabile più comunemente usato (US Grade 304, Giappone di grado SUS304)
Caratteristiche e applicazioni: come acciaio inossidabile e resistente al calore, è ampiamente utilizzato in attrezzature alimentari, attrezzature chimiche generali e attrezzature industriali.
8. Cr 12- Dare Acciaio da lavoro freddo comunemente usato (US Acciaio di grado D3, Giappone di grado in acciaio SKD1)
Caratteristiche e applicazioni: l'acciaio CR12 è un acciaio da data a freddo ampiamente utilizzato, appartenente all'alto carbonio e ad alto tipo di cromo di acciaio martensitico. Questo acciaio ha una buona intensità e resistenza all'usura; A causa dell'elevato contenuto di carbonio del 2,3% in acciaio CR12, la sua resistenza all'impatto è scarsa, è soggetta a fratture fragili ed è anche soggetto alla formazione di carburi eutettici irregolari; L'acciaio CR12, grazie alla sua eccellente resistenza all'usura, è comunemente usato nella produzione di stampi a freddo, pugni, stampi di taglio, moli di testa fredda, folli di estrusione a freddo con elevata resistenza all'usura e carichi a basso impatto, nonché da tempo per punzonatura, maniche per trapani, manici per il trapano.
9. DC 53- Acciaio da muore in acciaio da ginnastica importato giapponese comunemente
Caratteristiche e applicazioni: alte resistenza e resistenza al freddo lavoro in acciaio, prodotto da Daido Special Steel Co., Ltd. in Giappone. Dopo il temperamento ad alta temperatura, ha un'elevata durezza, elevata tenacia e buone prestazioni di taglio del filo. Utilizzato per stampi di stampaggio a freddo di precisione, fascie di allungamento, matrici che rotolano a fili, folle di punzonatura a freddo, pugni, ecc. 10, SM 45- acciaio a stampo di plastica in carbonio ordinario (grado giapponese di grado S45C)
10. DCCR12MOV - Acciaio di cromo resistente all'usura
Prodotto a livello nazionale. Rispetto all'acciaio CR12, ha un contenuto di carbonio inferiore e incorpora Mo e V, che migliora l'irreneità dei carburi. MO può ridurre la segregazione del carburo e migliorare la difficoltà, mentre V può perfezionare i cereali e aumentare la tenacità. Questo acciaio ha un'alta intensità, con una sezione che può essere completamente spento al di sotto di 400 mm e può mantenere una buona durezza e resistenza all'usura a 300-400. Rispetto a CR12, ha un'elevata tesi, un piccolo cambiamento di volume durante il tempra, l'elevata resistenza all'usura e le buone proprietà meccaniche complete. Pertanto, può produrre vari stampi con sezioni di grandi dimensioni, forme complesse e resistere a grandi impatti, come normali stampi di allungamento, folli di punzonatura, folli di punzonatura, mollare per farfalla, tagliare stampi, morsetti, disegnare stampi, tempeste di estrusione fredda. Forbici da taglio a freddo, seghe circolari, strumenti standard, strumenti di misurazione, ecc.
11. Skd 11- duro Chromium Steel
Prodotto da Hitachi Ltd. in Giappone, la struttura di fusione dell'acciaio è stata migliorata tecnicamente e la dimensione del grano è stata perfezionata. Rispetto a CR12Mov, la resistenza alla tenacità e all'usura è stata migliorata e la durata del servizio dello stampo è stata estesa
12. D 2- in acciaio da lavoro a freddo ad alto carbone e ad alto cromo
Realizzato negli Stati Uniti, ha un'alta intensurabilità, intensurabilità, resistenza all'usura, buona resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, buona resistenza alla ruggine dopo tempra e lucidatura, deformazione del trattamento del calore di piccole dimensioni ed è adatto per la produzione di stampi da lavoro a freddo, utensili da taglio e strumenti di misurazione che richiedono una priorità ad alta previsione, come stampi per estrusioni, stampi per estrusioni fredde, coltivazione fredda, ecc.
13. SKD11 (SLD) - Accidenti al cromo elevato con tenacità non deformabile
Prodotto da Hitachi, in Giappone. A causa dell'aumento del contenuto di MO e V in acciaio, la struttura di fusione dell'acciaio è migliorata, la dimensione del grano viene perfezionata e la morfologia in carburo è migliorata. Pertanto, la forza e la tenacità (forza di flessione, deflessione, resistenza all'impatto, ecc.) Di questo acciaio sono superiori a SKD1 e D2 e anche la resistenza all'usura è aumentata. Ha anche una maggiore resistenza a ritornello. La pratica ha dimostrato che la durata dello stampo di questo acciaio è migliorata rispetto a CR12MOV. Stampi ad alta domanda come stampi di trazione e stampi per macinazione dell'impatto sono spesso fabbricati.
14. Dc 53- alta tenacia e alto cromo d'acciaio
Prodotto da Daido Co., Ltd. in Giappone. La durezza dopo il trattamento termico è superiore a SKD11. Dopo temprare ad alta temperatura (520-530), può raggiungere 62-63 HRC ELASTENZE e DC53 supera SKD11 in resistenza e resistenza all'usura. La tenacità è il doppio di quella di SKD11 La tenacità di DC53 è meno inclini a crepe e fessure nella produzione di stampi per lavori freddi, migliorando notevolmente la sua durata di servizio. Ha uno stress residuo basso e riduce lo stress residuo dopo la rotazione ad alta temperatura. Questo perché le crepe e la deformazione vengono soppresse dopo l'elaborazione del taglio del filo. Le sue proprietà di taglio e macinazione superano SKD11. Viene utilizzato in stampi di stampaggio di precisione, forgiatura fredda, stampi da disegno profondo, ecc.
15. Skh -9- acciaio generale ad alta velocità con alta resistenza all'usura e tenacità
Prodotto da Hitachi, in Giappone. Utilizzato per stampi a forgiatura fredda, macchine da taglio, esercitazioni, pisolini, pugni, ecc.
16. ASP -23- Metallurgia in polvere ad alta velocità
Realizzato in Svezia, con una distribuzione estremamente uniforme di carburi, resistenza all'usura, alta tenacia, facile elaborazione e dimensioni stabili dopo il trattamento termico. Utilizzato per vari utensili da taglio di lunga durata come pugni, folli di disegno profondo, folli di trapani, fresate e pale di taglio.
17. P 20- Requisiti generali per dimensioni di stampi in plastica
Realizzato negli Stati Uniti, in grado di funzionare l'elettro corrosione. Pre -indurito hb 270-300 in condizione di fabbrica. Tempra durezza hrc52.
18. 718- stampi in plastica di dimensioni ad alta domanda
Prodotto in Svezia, specialmente nel processo dell'elettroerosione pre -indurita Hb 290-330 in condizioni di fabbrica di estinguere la durezza HRC52
19. Nak 80- specchio alto, stampo di plastica ad alta precisione
Prodotto da Daido Co., Ltd. in Giappone predurnato Hb 370-400 in condizione di fabbrica. Tempra durezza hrc52
20. S 136- stampi di plastica lucidati anti corrosione e specchio
Realizzato in Svezia pre -indurito HB<215 in factory condition. Quenched hardness HRC52.
21. H 13- stampo comune di fusione
Utilizzato per stampi in alluminio, zinco, magnesio e in lega, stampi a caldo, estrusione di estrusione in alluminio,
22. SKD 61- stampo avanzato di fusione
Prodotto da Hitachi, in Giappone, con una tecnologia di fusione pesante di scorie elettriche, la durata del servizio è significativamente migliorata rispetto al dado di timbratura a caldo H13, all'impostazione dell'estrusione in alluminio,
23. 8407- stampo avanzato di fusione
Realizzato in Svezia Stamping a caldo, muore di estrusione in alluminio.
24. FDAC - Sulforo aggiunto per migliorare la sua facilità di taglio
PRESIDURA DI FACTORIA 338-42 hrc, può essere scolpito direttamente senza tempra o temperamento di tempera. Utilizzato per piccoli stampi in lotti, stampi semplici, vari prodotti in resina, parti scorrevoli, parti di stampo di cavo corti, stampi con cerniera, stampi a telaio oculare
